Derzeit, sind 18650-Batterien die frühesten, ausgereiftesten und stabilsten,, die häufig für verschiedene Arten von Elektronik verwendet werden. Tesla, berühmter Hersteller von Elektroautos aus den USA, entschied sich nach Tests für 18650-Batterien Verschiedene Batterien in Forschung und Entwicklung, unter Berücksichtigung von zwei wesentlichen Faktoren, Konsistenz und Sicherheit. beliebt bei Panasonic und LG 18650 Batterielieferanten bezeichnet von tesla. die chemischen Materialien unserer 18650 Zellen sind hauptsächlich NCM. der Partner für Anodenmaterialien ist in China bekannt. im Vergleich zu LFP- und Blei-Säure-Batterien, NCM-Batterien Der größte Vorteil ist eine höhere Energiedichte und ein ausgewogenes Verhältnis von Kapazität und Sicherheit,, deren umfassende Leistung hervorragend ist, wie hohe Plattformspannung, kein Memory-Effekt, kleiner Innenwiderstand, geringe Selbstentladung und lange Lebensdauer. Hier sind mehrere Arten von Zellen, die wir produzieren, und es sind 18650...
der Anpassungsprozess von 18650 Lithium-Ionen-Akku pack wird entsprechend den tatsächlichen produktanforderungen angepasst. der folgende prozess ist zu beachten: 1.wenn der Kunde genau weiß, was benötigt wird, kann die Batterie gemäß der bereitgestellten Lithium-Ionen-Batteriegröße angepasst werden, elektrische Leistungsanforderungen, Ausgangsanforderungen und funktionale Anforderungen. 2.Wenn der Kunde verwirrt ist, was benötigt wird,, müssen ideale funktionale Anforderungen, Arbeitszeiten, Produktleistung, Aussehen, Form, usw.. dem Werk zur Verfügung gestellt werden, um die Batterie anzupassen . 3.nach Bestätigung der funktionalen Anforderungen der Produkte, werden Muster von professionellen Batterieingenieuren basierend auf der tatsächlichen Situation entwickelt. 4.wenn das Aussehen,, die Funktion und andere Details der Musterbatterie bestätigt werden,, teilt der Hersteller dem Kunden eine bestimmte Lieferzeit mit, basierend auf der geschätzten Materialsituation. 5.nachdem sowohl de...
Was ist der Herstellungsprozess von Lithium-Ionen-Batteriezellen? Der erste Schritt der Produktion von zylindrischen 18650 Lithium-Ionen-Zellen : 1. Pulping: Das fortschrittliche automatische Fütterungssystem hilft automatisch, ohne direkten Kontakt mit der Hand zu füttern und gewährleistet eine hohe Sauberkeit und Schadstofffreiheit der Materialien. (Die Fütterungsreihenfolge, Mischgeschwindigkeit und Mischzeit müssen strikt dem Batterieprozess entsprechen Normen) 2. Beschichtung: Die Beschichtungsdicke ist bis zu ± 2um / Oberfläche genau. Inzwischen wird die Beschichtungsdichte durch β-Ray online erfasst, um die Standardisierung von Produkten hinsichtlich Dicke und Dichte sicherzustellen. (Die Qualität der Zellen hängt zu 60 % von der Beschichtung ab, z. B. ob Kratzer, Partikel, Blasen usw. dunkle Flecken usw.) 3.Trocknen: Ofen ist 18m. Die Beschichtungsgeschwindigkeit beträgt 8 m/min und die Backzeit 2,25 min. (Die maximale Backtemperatur sollte 140 ℃ nicht überschreiten) 4.Rollen: ...
12. Einspritzung: Wassergehalt des Elektrolyts ≤20ppm. Injektionsvolumen: 5,4 ± 0,2 g. (Wenn der Elektrolyt ausläuft, erzeugt die Batterie Wärme.) 13. Versiegelung: Versiegelungsdruck ≥ 6 MPa. (Der Anschluss muss flach und frei von Rissen sein, und die Schale und der Boden müssen frei von Beschädigungen und Kratzern sein.) 14. Reinigung: Zuerst mit Reinigungsflüssigkeit, reinem Wasser und Heißluft reinigen und dann Rostschutzöl auftragen. 15. Beschichtung: Die Zelle sollte mit wärmeschrumpfbarer PVC-Folie bedeckt sein. (Die Reparaturrate bei fehlerhafter wärmeschrumpfbarer Erscheinung darf nicht höher als 0,5 % sein.) 16. Formation: Nachdem die Zelle beschichtet ist, steht sie 3-4 Tage und wird dann geladen und entladen. (Beim Laden und Entladen auf konstanten Strom und konstante Spannung achten)
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